Żywice stanowią doskonałe zabezpieczenie posadzki przed obciążeniami mechanicznymi oraz chemicznymi, tworzą powłoki łatwozmywalne i estetyczne. Są odporne na szereg substancji, takich jak m.in. wodę słodką, wodę morską, alkalia, pochodne ropy naftowej, atmosferę przemysłową, a także rozpuszczalniki i rozcieńczone kwasy. Charakteryzują się odpornością na szeroki zakres temperatur, w tym na rozgrzane opony. Po zastosowaniu odpowiedniego gruntu mogą być aplikowane na beton (porowaty i zatarty na gładko), kafle oraz metal. Ze względu na swoje właściwości z powodzeniem mogą być stosowane na halach magazynowych, produkcyjnych (w tym w przemyśle spożywczym), laboratoriach, garażach, a także w domu.

Poniższy artykuł ma na celu przedstawienie podstawowych różnic pomiędzy systemami do zabezpieczania posadzek, a także pomoc w doborze najkorzystniejszego dla Państwa.

Dostępne systemy

Ze względu na metodę aplikacji wyróżniamy farbę (powłokę malowaną) oraz żywicę epoksydową samopoziomującą (samorozlewną).

Farbę, czyli powłokę malowaną, aplikujemy przy wykorzystaniu wałka. Jest to powłoka o grubości ok. 120µm, wobec tego jeśli na podłożu występują nierówności – farba dostosuje się do podłoża i ich nie zamaskuje. Ze względu na wysokie właściwości mechaniczne i chemiczne do zabezpieczania posadzek najlepiej sprawdzą się farby epoksydowe np. Neopox Special oraz poliuretanowe np. Neodur Special. Są to produkty dwuskładnikowe – baza + utwardzacz, które przed aplikacją należy ze sobą wymieszać według proporcji i zużyć w tzw. „czasie przydatności mieszaniny do użytku”. Jeśli wymieszamy składniki ze sobą i przekroczymy ten czas – mieszanina zostanie utwardzona i nie nadaje się już do wykorzystania. Farby epoksydowe nie są odporne na promieniowanie UV (kredują po jakimś czasie), wobec tego jeżeli zależy nam na zabezpieczeniu posadzki na zewnątrz – w takiej sytuacji należy aplikować farbę poliuretanową, która charakteryzuje się taką odpornością. Dostępny jest również szybkoschnący system polimocznikowy Neodur Fast Track do aplikacji wałkiem, który może być aplikowany wewnątrz oraz na zewnątrz.

Posadzkowa farba epoksydowa Neopox Special

Neopox Special

Neodur Special żywica posadzkowa poliuretanowa

Neodur Special

Szybkoschnący grunt Neodur Fast Track PR

Neodur Fast Track

Natomiast żywica epoksydowa samorozlewna jest to powłoka o grubości 1-3mm i w momencie, kiedy na podłożu występują nierówności nieprzekraczające 3mm – żywica wyrówna podłoże, a uzyskana powłoka będzie gładka. Dwuskładnikową żywicę epoksydową np. Epoxol Floor S przed aplikacją dodatkowo miesza się z piaskiem kwarcowym o granulacji 0,1-0,5mm, który pełni tutaj role wypełniacza. Uzyskaną mieszaninę rozprowadza się pacą, a następnie odpowietrza wałkiem z kolcami. Ze względu na aplikowaną dość grubą warstwę pod powłokę mogą się dostać pęcherzyki powietrza, a wałek z kolcami ma za zadanie je usunąć.

Epoxol Floor S Wylewka Epoksydowa Zastosowanie

Odpowietrzanie wylewki

Epoxol Floor S Wylewka Epoksydowa Zastosowanie

Gotowa wylewka

Epoxol Floor S Wylewka Epoksydowa Zastosowanie

Gotowa wylewka

Każde z powyższych proponowanych rozwiązań jest rozwiązaniem mocnym, o wysokiej odporności mechanicznej i chemicznej, natomiast należy pamiętać o tym, że ze względu na większą grubość powłoki przy żywicy epoksydowej samopoziomującej – jest to rozwiązanie trwalsze, a także charakteryzujące się wyższą odpornością na ścieranie.

Przy doborze systemu należy mieć na uwadze również czas pełnego utwardzenia mechanicznego i chemicznego. Systemy epoksydowe i poliuretanowe potrzebuję 7 dni zanim zaczniemy z nich korzystać, natomiast przy systemie polimocznikowym Neodur Fast Track lekki ruch pieszy dopuszczalny jest 3 godziny po aplikacji ostatniej warstwy, a ruch ciężki – już na następny dzień. Jest to dość istotna cecha w momencie, kiedy musimy pomalować posadzkę np. na hali produkcyjnej, a nie jest możliwe wyłączenie jej z użytku na dłuższy okres.

Dość ważna jest również informacja, że powyższe systemy są to przede wszystkim systemy przemysłowe i niestety mają tendencję do łapania zarysowań (epoksydy i poliuretany bardziej, polimoczniki mniej), aczkolwiek np. na halach produkcyjnych nie jest to cecha znacząca. Stosując system epoksydowy w domu warto powłokę dodatkowo zabezpieczyć lakierem nawierzchniowym np. lakier poliuretanowy Neodur Varnish. Lakier wzmocni powłokę, a co najważniejsze – będzie maskował zarysowania, ponieważ będą się one pojawiać na bezbarwnej powłoce lakieru (nie będą widoczne), a nie bezpośrednio na powłoce epoksydowej.

Posadzkowy lakier poliuretanowy Neodur Varnish

Powłoka Neodur Varnish

Neodur Varnish Zastosowanie

Powłoka Neodur Varnish

Farba epoksydowa Neopox Special oraz system polimocznikowy Neodur Fast Track dostępne są również w innych kolorach (np. biały i żółty), wobec tego mogą zostać wykorzystane do malowania linii na halach produkcyjnych czy parkingach.

Epoksyd do malowania linii Neopox Special

Linie pomalowane farbą epoksydową Neopox Special

Uzupełnianie ubytków i nierówności

Czasami zdarza się, że nasza posadzka nie jest w idealnym stanie (posiada ubytki, nierówności, spękania) i wymaga naprawy przed docelowym malowaniem. W zależności od częstotliwości oraz głębokości występowania ubytków można to zrobić na kilka sposobów.

W sytuacji, kiedy ubytki są miejscowe oraz nie przekraczają głębokości 0,5cm – mogą zostać uzupełnione gotową epoksydową masą szpachlową Epoxol Putty. Przy aplikacji powyższej szpachli należy dysponować trzema szpachelkami. Pierwsza do nałożenia składnika A, druga do składnika B, a trzecia do wymieszania składnika A ze składnikiem B. Nie można dopuścić do zabrudzenia składników wcześniej, bo zacznie zachodzić reakcja.

Szpachla epoksydowa Epoxol Putty

Epoxol Putty – mieszanie składnika A ze składnikiem B

Jeśli ubytki występują na większej powierzchni i nie przekraczają głębokości 3mm – najkorzystniej jest przygotować masę szpachlową samodzielnie, ponieważ jest to rozwiązanie tańsze, a również skuteczne. W tym celu należy wymieszać ze sobą w proporcji 1:1 bezrozpuszczalnikowy grunt epoksydowy Epoxol Primer SF z piaskiem kwarcowym o granulacji 0,1-0,5mm. W sytuacji, kiedy głębokość ubytków wynosi 1mm – do 1kg gruntu dodajemy 1kg piasku, dla 2mm – 2kg gruntu + 2kg piasku, dla 3mm – 3kg gruntu + 3 kg piasku. Tak uzyskaną masę szpachlową rozprowadzamy szpachlą i pozostawiamy do wyschnięcia. Należy pamiętać, że im grubsza warstwa – tym dłuższy czas schnięcia, dlatego należy odczekać tak długo, aby mieć pewność ze nałożona warstwa na całej grubości zdążyła wyschnąć, a nie np. tylko od góry.

Epoxol Primer SF Posadzkowy Grunt Epoksydowy

Epoxol Primer SF

Piasek kwarcowy

Piasek kwarcowy

Ubytków w posadzce nie należy uzupełniać zwykłymi masami akrylowymi takimi jakie używa się do uzupełniania ubytków np. w ścianie, ponieważ jest to rozwiązanie słabsze, o zdecydowanie mniejszej twardości.

Uzupełnianie ubytków powyższymi systemami można wykonać samodzielnie. Natomiast w sytuacji, kiedy głębokość ubytków jest większa, a także występują one na większej powierzchni – tutaj najkorzystniej byłoby wylać wylewkę betonową, a w tej sytuacji najlepiej zdać się na fachowców.

Aplikacja systemu

Malowanie powyższymi systemami można wykonać samodzielnie pod warunkiem, że posiadamy podstawowe zdolności manualne. Jeśli nie czujemy się pewnie – wykonanie malowania można zlecić firmie wykonawczej, ale takiej, która się na tym zna. Najważniejsze jest prawidłowe przygotowanie podłoża do malowania (oczyszczenie z kurzu, zabrudzeń, w tym przede wszystkim smarów/olejów itp., usunięcie luźnej powłoki – to wszystko pogarsza przyczepność powłoki do podłoża), a następnie aplikacja systemu zgodnie z informacjami w karcie technicznej.

Najważniejsze informacje, na które należy zwrócić uwagę przed aplikacją, to:

  • Proporcje mieszania składnika A (baza) ze składnikiem B (utwardzacz),
  • Wymagana minimalna temperatura podłoża, a także otoczenia,
  • Czas przydatności mieszaniny do użytku,
  • Czas do aplikacji kolejnej warstwy (zgodnie z panującą temperaturą),
  • Powyższe systemy należy aplikować na suchy, wysezonowany beton (min. 28 dni od wylania). Dostępny jest również grunt epoksydowy na podłoże wilgotne Neopox Primer WS (np. w sytuacji kiedy od wylania betonu minęło dopiero 14 dni lub podłoże zostało oczyszczone wodą i nie zdążyło odpowiednio przeschnąć). W przypadku kiedy mamy do czynienia z podciąganiem kapilarnym (np. źle wykonana izolacja) – dostępny jest grunt epoksydowy Neopox Primer AY (produkt na zamówienie). W momencie, kiedy na wilgotny beton nałożymy system epoksydowy bez odpowiedniego gruntu, jest wysokie prawdopodobieństwo, że aplikowana powłoka nie zostanie utwardzona lub jeśli tak się stanie – po jakimś czasie uwięziona wilgoć zacznie wychodzić, a powłoka pękać. Jeśli nie jesteśmy pewni, czy nasze podłoże jest suche, możemy wykonać test na mniejszej powierzchni. W tym celu na kwadracie 1m x 1m taśmą szczelnie przyklejamy folię do podłoża i obserwujemy, czy wychodzi wilgoć (folia paruje). Jeśli okaże się, że tak – należy poczekać aż podłoże przeschnie bądź zastosować jeden z powyższych gruntów.
  • Ważny jest również dobór akcesoriów. W momencie kiedy aplikujemy system rozpuszczalnikowy – wszystkie używane narzędzia muszą być odporne na rozpuszczalniki, ponieważ rozpuszczalnik może rozpuścić włosie w wałku lub pędzlu. Przed przystąpieniem do malowania warto również wszystkie narzędzia umyć wodą (dzięki temu usuniemy luźne włoski), a następnie pozostawić do przeschnięcia.
  • Aby farba złapała przyczepność do podłoża, podłoże musi być chłonne. Jeśli nie jesteśmy pewni, to na mniejszej powierzchni możemy rozlać odrobinę wody i obserwować przez kilka minut jak się zachowuje. Jeśli w ciągu 1-2 minut woda wsiąknie – podłoże jest bardzo chłonne, 2-5 minut – średnio chłonne, natomiast jeśli powyżej 5 minut woda dalej jest na powierzchni – podłoże nie jest chłonne i w takiej sytuacji należy zastosować epoksydowy grunt adhezyjny Super Spoiwo 3333, który zapewni farbie przyczepność do podłoża.
  • Należy pamiętać, że zużycie teoretyczne produktu podane w karcie technicznej jest badane w warunkach laboratoryjnych, czyli warunkach idealnych i nie uwzględnia start materiały ani podłoża o wysokiej chłonności. W rzeczywistości może się okazać, że będzie potrzebna większa ilość materiału niż pierwotnie zostało wyliczone. Nie ma możliwości, aby zużycie teoretyczne okazało się wyższe niż zużycie praktyczne, wobec tego, jeśli jakaś ilość materiału zostanie niewykorzystana – świadczy to o nałożeniu zbyt cienkiej warstwy produktu. W takiej sytuacji należy nałożyć kolejną warstwę, tak aby uzyskać wymaganą w karcie technicznej grubość powłoki. Jeśli końcowa grubość powłoki będzie niższa niż wymagana w karcie technicznej – utwardzona powłoka nie będzie się charakteryzowała odpowiednią odpornością chemiczną i mechaniczną.
  • Pełne utwardzenie chemiczne i mechaniczne – nie można korzystać z posadzki, dopóki nie minie minimalny czas pełnego utwardzenia, ponieważ może to skutkować zniszczeniem powłoki.

Gruntowanie posadzki

Gruntowanie posadzki

Epoxol Floor S Wylewka Epoksydowa Zastosowanie

Rozprowadzanie wylewki pacą

Do zamówienia zawsze dołączamy karty techniczne. Znajdą je również Państwo na naszej stronie internetowej, pod opisem każdego produktu. Prosimy o zapoznanie się z nimi przed przystąpieniem do malowania. W razie wątpliwości prosimy o kontakt, prowadzimy doradztwo techniczne oraz przygotowujemy oferty cenowe.