Telpox S 200 to epoksydowa gruntoemalia przemysłowa o wykończeniu półmatowym. Nie wymaga stosowania osobnego gruntu – zawiera pigmenty antykorozyjne (fosforan cynku). Farba przeznaczona jest do malowania ochronnego i antykorozyjnego powierzchni stalowych oraz do malowania ochronnego powierzchni mineralnych np. ścian, które wymagają odporności na zmywanie. Dobra przyczepność do ocynku i aluminium.

Powłoki wykonane farbą Telpox S 200 są odporne na działanie licznych substancji chemicznych kwasów i zasad, wilgoci, czynników atmosfery morskiej, miejskiej, przemysłowej i uszkodzeń mechanicznych, odporna na benzyny oraz olej napędowy.

Farba jest dostępna w systemie barwienia według kolorów RAL. W celu wyceny i doboru systemu prosimy o kontakt.

Telpox S 200 – właściwości i zastosowania

  • znakomita przyczepność do powierzchni stalowych, mineralnych. ocynkowanych, aluminiowych
  • wysoka odporność chemiczna i mechaniczna
  • odporność na temperaturę 70 – 120°C (w środowisku suchym)
  • nie ścieka z pionowych powierzchni – tiksotropowa
  • produkt malarski 2w1 – zawiera pigmenty antykorozyjne, nie wymaga stosowania osobnego gruntu

Wnętrza, np. zbiorniki metalowe, zbiorniki na olej i paliwo, rurociągi, maszyny, zmywalne powierzchnie ścienne, konstrukcje produkcyjne, podłoża ocynkowane i aluminium.

Wydajność teoretyczna

Grubość warstwy mokrej, µm 75 220
Grubość warstwy suchej, µm 40 120
Wydajność teoretyczna, m2/kg 10-11,5 3,4-3,8

Czas schnięcia

Temperatura podłoża 23°C 23°C
Pyłosuchość <150min <90min
Stopień 3 5h 4h
Przeschnięty 24h 10h
Grubość warstwy suchej, µm 120 40

Proporcje mieszania

Farba jest produktem dwuskładnikowym. Składniki – bazę i utwardzacz – należy przed malowaniem wymieszać ze sobą zachowując proporcje.

Proporcje utwardzania: Telpox S 200 baza – 100 części wagowych: Telhard POX utwardzacz –  25 części wagowych.

Farba jest gotowa do użycia po ok. 15 min od zmieszania z utwardzaczem. Mieszaninę farby z utwardzaczem należy zużyć w ciągu 8 godzin.

Do dzielenia farby na mniejsze porcje polecamy kubek do mieszania farb i lakierów.

Przygotowanie podłoża

  • Dla środowisk korozyjnych C2, C3 i C4 podłoże musi być oczyszczone metodą strumieniowo-ścierną do stopnia Sa 2 ½.
  • Dla środowiska korozyjnego C1 podłoże musi być czyste, suche i wolne od tłuszczu i rdzy, mechanicznie oczyszczone do stopnia St 2 – St 3.
  • Powierzchnie ocynkowane powinny być czyszczone wodą z amoniakiem lub wodą z detergentem.
  • Na wcześniej malowanych powierzchniach powinno się pozbyć starych powłok, oczyścić i odtłuścić.
  • Do mycia podłoża polecamy wodny roztwór preparatu Emulsol RN-1.
  • Jeśli na podłożu zostały ogniska korozji można je na 12h przed malowaniem zabezpieczyć preparatem odrdzewiającym Top-Kor.
  • Podłoża mineralne powinny dojrzewać 30 dni przed malowaniem. Powinny być spójne, pozbawione pyłu, tłuszczu i innych nieczystości.

Malowanie

  • Nakładać 1-2 warstwy farby epoksydowej dwuskładnikowej Telpox S 200. Drugi natrysk można wykonać po 24 godz. schnięcia (20°C). Schnięcie i utwardzanie powłoki można przyśpieszyć podsuszaniem przy temperaturze 60 – 100°C przez 30 – 60 minut. Końcowa grubość suchej warstwy musi wynieść co najmniej 120μm.
  • Podłoże mineralne należy wcześniej zagruntować rozcieńczając pierwszą warstwę farby rozcieńczalnikiem Telsol POX w proporcji 1:2.

Optymalna grubość warstwy

  • Środowisko C3: 120μm na sucho- trwałość do 5 lat; 160μm na sucho – trwałość do 10 lat
  • Środowisko C4: 160μm na sucho – trwałość do 5 lat; 240 μm na sucho – trwałość do 10 lat
  • Optymalna grubość warstwy na podłożu mineralnym wynosi 120 μm na sucho

Zalecamy stosowanie systemowego rozcieńczalnika. Przy malowaniu natryskowym, w celu oceny lepkości farby, polecamy kubek Forda.